Home : ПРОЕКТЫ

ПРОЕКТЫ CONCORD GROUP

2001-2012гг.

Для получения более подробной информации перейдите на страницу соответствующего проекта.

Условные обозначения:

Текущие проекты, выполняемые в настоящее время;

Выполненные проекты.

Строительство и реконструкция

Заказчик / Период Объект Объем работ

USIMINAS 
Ipatinga Plant

Бразилия 
2008-2014

Комплекс
коксовых батарей
№3 и №4
110 печей (2 х 55)
H = 6,0 m

Этап 1
Реконструкция коксовых батарей №3 и №4

Этап 2
Реконструкция сопутствующих объектов комплекса КБ №3 и №4 включая: коксовые машины, объекты мокрого тушения кокса, объекты рассева кокса, цех улавливания, машинный зал, холодильная станция, насосная станция оборотной технической воды и станция дешламизации смолы, объекты энергетического хозяйства.

ARCELORMITTAL
SOUTH AFRICA
Newcastle Works

ЮАР
2012

Коксовая батарея №4
50 печей,
H = 6,5 m

Горячий ремонт двух нагревательных простенков на всю длину, включая поставку материалов и оборудования.

NMDC
Integrated Steel Plant

Индия
2011-2013

Коксовые батареи
№1 и №2
67 печей
H = 7 m

Поставка огнеупорных и вспомогательных материалов для "greenfield" строительства.

SAIL/IISCo
Steel Plant

Индия 
2007-2012

Коксовая батарея №11
74 печи (2 × 37), 
H = 7,0 m

Поставка огнеупорных и вспомогательных материалов для "greenfield" строительства.

ISDEMIR Steel Plant

Турция 
2007-2012

Коксовая батарея №4
69 печей, 
H = 5,0 m

Реконструкция от плиты «под ключ».

ALCANTARA
CYCLONE SPACE

Бразилия 
2007-2014

Космический ракетный комплекс Циклон-4    

Разработка строительно-монтажного инжиниринга.

Монтаж технологического оборудования наземного комплекса КРК Циклон-4.

PAKISTAN Steel Mills

Пакистан 
2007-2012

Коксовая батарея №1 
49 печей, 
H = 5,5 m

Реконструкция «под ключ».

TOPMAX Limited

Россия
2010-2011 

Оборудование для хранения и погрузки-разгрузки угля

Поставка оборудования.

CZESTOCHOWA NOWA
Coke Plant 

Польша
2010-2011

Коксовая батарея №1 
57 печей, 
H = 4,3 m

Поставка огнеупорных материалов.

Выполнение огнеупорной кладки.

Сушка и разогрев КБ.

AZERBAIJAN
MINISTRY OF EMERGENCY

Азербайджан
2009-2011

Оборудование для хранения и погрузки-разгрузки угля

Поставка оборудования.

DUNAFERR 
Integrated Steel Plant

Венгрия
2008-2010 

Установка сухого тушения кокса

Реконструкция «под ключ».

PAKISTAN STEEL MILLS

Пакистан 
2007-2010

Коксовая батарея №2 
49 печей, 
H = 5,5 m

Реконструкция «под ключ».

KREMIKOVTZI AD 
Integrated Steel Plant 

Болгария
2007

Доменная печь №3 
V = 1033 m3

Ремонт 1-й категории «под ключ».

ZABRZE Coke Plant 

Польша
2006-2008

Коксовая батарея №1-bis 
88 печей, 
H = 5,0 m

Строительство

ARCELORMITTAL
Kryvyi Rih

Украина
2006

Коксовая батарея №4 
56 печей, 
H = 6,085 m

Строительство «под ключ».

DUNAFERR 
Integrated Steel Plant

Венгрия
2002-2003 (1-st block)
2005-2006 (2-nd block)

Коксовая батарея №3 
65 печей, 
H = 7,0 m

Генеральный подрядчик реконструкции коксовой батареи "под ключ".

ARCELORMITTAL
Kryvyi Rih

Украина
2005

Коксовая батарея №3 
56 печей, 
H = 6,085 m

Строительство «под ключ».

KREMIKOVTZI AD 
Integrated Steel Plant

Болгария
2005

Доменная печь №3 
V = 1033 m3

Инжиниринг ремонта первой категории.

Разработка проекта организации реконструкции.

Подготовка оборудования для ремонта.

Поставка материалов и оборудования.

DUNAFERR 
Integrated Steel Plant

Венгрия
2005

Доменная печь №1 
V = 960 m3

Инжиниринг ремонта первой категории.

Проектные работы.

Поставка огнеупорных материалов, включая углеродные блоки.

KREMIKOVTZI AD 
Integrated Steel Plant 

Болгария
2003-2005

Коксовые батареи
№3 и №4 
65 печей,
H = 5.5 m

Работы по настройке температурного и гидравлического режима нагрева КБ №3.

Горячий ремонт нагревательных простенков КБ №4 на глубину 6 вертикалов с обеих сторон батареи.

Консалтинговые работы.

 

Горячий ремонт и керамическая наплавка

Заказчик / Период Объект, параметры Объем работ
 

DONETSKCOKS
Украина

2012

КБ №1,
КБ №2
H = 4,0 m

Восстановление огнеупорной кладки коксовых батарей методом керамической наплавки, подмазка сколов футеровки

2005–2011

КЦ №1-КБ №1, КБ №2
КЦ №2-КБ №1.
H = 4,0 m

Горячий ремонт 
простенков на глубину до 6 вертикалов, газовых и загрузочных люков методом керамической наплавки, в том числе горячий ремонт перекрытия вертикалов с применением модулей плавленого кварца.

 

MAKEEVCOKS
Украина

2012

КБ №1,
КБ №3,
КБ №4

Снятие фрезой сужений на крайних вертикалах с последующей наплавкой. Ремонт загрузочных люков. Наплавка крайних вертикалов.

2005-2011

КБ №2,
КБ №3
H = 5,5 m

Горячий ремонт  простенков на глубину до 6 вертикалов, газовых и загрузочных люков методом керамической наплавки

 

AVDIIVKA Coke Plant
Украина

2012

КБ №5, 6
КБ №7, 8

Наплавка крайних вертикалов после снятия cужений, глубинные ремонты на глубину от 7 до 10 вертикалов.

2008-2011

ПКЦ

Горячий ремонт огнеупорной кладки методом керамической наплавки.

2005-2011

КБ №5;
КБ №6;
КБ №7;
КБ №8;
КБ №9;
Блок №5;
Блок №6
H = 4-7 м

Горячий ремонт простенков на глубину до 6 вертикалов, газовых и загрузочных люков методом керамической наплавки.

 

ZAPOROZHCOKS
Украина

2012

КБ №2,
КБ №5,
КБ №6
H = 4-7 m

Горячий ремонт огнеупорной кладки методом керамической наплавки с использованием фрезерного устройства. Герметизация 195 камер коксования.

2010-2011

КБ №2
H = 7 m

Горячий ремонт простенков №224-234 с машинной стороны на глубину 4 вертикалов, и простенков №224-234, с коксовой стороны на глубину 6 вертикалов КБ №2.
Всего: 90 вертикалов с ремонтом анкеража.

2010-2011

КБ №6
H = 7 m

Ремонт выстилки верха печей КБ №6 объемом до 25 м. куб (ребрик КБ №6).

2009-2011

КБ №5,
КБ №6
H = 4 m

Герметизация швов камер коксования.

2005-2011

КБ №1,
КБ №2,
КБ №5,
КБ №6
H = 4-7 m

Горячий ремонт простенков на глубину до 6 вертикалов, газовых и загрузочных люков методом керамической наплавки.

2009

КБ №2
H = 7 m

Горячий ремонт простенков №201-207, 212 с машинной стороны на глубину 4 вертикалов, и простенков №201-208, 211-212, с коксовой стороны на глубину 6 вертикалов КБ №2.
Всего: 92 вертикала.

2008

КБ №1,
КБ №2
H = 7 m

Перекладка простенков №165, 166, 167, 168, 171 с коксовой стороны на глубину 6 вертикалов на КБ №1
Всего: 30 вертикалов

Перекладка простенков №272, 273, 274, 275 с коксовой стороны на глубину 6 вертикалов и №274, 275 с машинной стороны на глубину 6 вертикалов на КБ №2.
Всего: 32 вертикала.

2007-2008

КБ №1
H = 7 m

Перекладка простенков №151-158, 161-164 с коксовой стороны на глубину 6 вертикалов. Всего: 72 вертикала.

2006-2007

КБ №1.
H = 7 m
КБ №6
H = 4 m

Перекладка на КБ №1 простенков №105-108 с коксовой стороны на глубину 6 вертикалов, простенков №111-112 с коксовой стороны на глубину 4 вертикалов, перекладка на КБ №6.

2005

Блок №1-4.
H = 3,6 m

Горячий ремонт простенков на глубину от 1 до 20 вертикалов методом керамической наплавки

 

ALCHEVSK Coking Plant
Украина

2012

КБ №5,
КБ №6
H = 4 m

Обрезка встречных выступов кладки на коксовых печах с последующей обработкой керамической наплавкой.

2008-2011

КЦ №2

Горячий ремонт огнеупорной кладки методом керамической наплавки с использованием фрезерного устройства.
Герметизация швов камер коксования.

2005, 2007

КБ №5,
КБ №6
H = 4 m

Горячий ремонт простенков на глубину до 6 вертикалов, газовых и загрузочных люков методом керамической наплавки, ремонт подов камер коксования.

 

YASINOVSKY Coke Plant
Украина

2008

КБ №6
H = 5.5 m

Герметизация швов камер коксования.

2005-2007

КБ №3
H = 4 m

Горячий ремонт простенков на глубину до 6 вертикалов, газовых и загрузочных люков методом керамической наплавки.

 

YENAKIIEVE Iron and Steel Works
Украина

2005-2011

КБ №2,
КБ №4
H = 4 m

Восстановление огнеупорной кладки камер коксования коксовых батарей методом керамической наплавки.

2005-2011

КБ №2,
КБ №3,
КБ №4
H = 4 m

Горячий ремонт простенков на глубину до 6 вертикалов, газовых и загрузочных люков методом керамической наплавки.

 

KHARKOV Coke Plant
Украина

2005

КБ №1,
КБ №2,
КБ №3.
H = 4 m

Горячий ремонт простенков на глубину до 6 вертикалов методом керамической наплавки.

 

EVRAZ DMZ Petrovskogo
Украина

2011

КБ №5.
H = 4 m

Капитальный ремонт кладки обогревательных простенков 412-413,441-442 КБ №5 на глубину 4 вертикалов.

2005-2006

КБ №3. 
H = 4 m

Горячий ремонт простенков на глубину до 4 вертикалов методом керамической наплавки.

 

AZOVSTAL Iron and Steel Works
Украина

2012

КБ №1

Восстановление огнеупорной кладки камер коксования методом керамической наплавки.

2012

КБ №6,
КБ №7

Перекладка отопительных простенков.

2007

КБ №1,
КБ №5.
КЦ №102

Горячий ремонт огнеупорной кладки методом керамической наплавки

 

AL NASR Co. for Coke and Chemicals
Египет 

2010-2012

КБ №1,
КБ №2,
КБ №3,
КБ.4

Разборка и перекладка 17 простенков (всего 76 вертикалов) коксовой батареи №3 и керамическая наплавка крайних вертикалов 175 печей и загрузочных люков 135 печей по коксовым батареям №1,2,3,4.

 

DUNAFERR-DBK by-product Coke Plant
Венгрия

2005

КБ №3.
H = 4 m

Горячий ремонт простенков на глубину до 4 вертикалов методом керамической наплавки.

 

ZABRZE Coke Plant 
Польша

2005

КБ №2. 
H = 4 m

Горячий ремонт простенков на глубину 8 вертикалов методом керамической наплавки.

 

PRZYJAŹŃ Coking Plant
Польша

2005

КБ №4,
КБ №3. 
H = 4 m

Горячий ремонт простенков на глубину 4 вертикалов методом керамической наплавки

 

KREMIKOVTZI AD Integrated Steel Plant 
Болгария

2005, 2007

КБ №3,
КБ №4. 
H = 4 m

Горячий ремонт простенков на глубину 6 вертикалов методом керамической наплавки

 

ARCELORMITTAL Kryvyi Rih
Украина


2012

КЦ -1 КБ №1,2,5,6

Восстановление огнеупорной футеровки и кладки коксовых батарей.

Восстановление (ремонт) обслуживающих площадок.

Замена сменного оборудования,

Восстановление огнеупорной футеровки и кладки коксовых печей.

Тех обслуживание, восстановление и замена газоподводящей и газоотводящей арматуры коксовых печей.

Замена газоотводящей арматуры с установкой гидроуплотнения.

2011

КЦ -1 КБ №1,2,5,6

Монтажные и огнеупорные работы по газоотводящей арматуре.

Комплексные работы по ремонту дверей камер коксования.

Ремонт площадки газосборника и перекидного моста.

Замена опорной балки двересъемной машины.

Ремонт газоотводящей арматуры.

Строительно-монтажные, огнеупорные и пусконаладочные работы.

Замена рам загрузочных люков.

Огнеупорные работы по закладке надрамных головок.

Монтажные и огнеупорные работы по перекладке простенков.

Ремонт гаражей для ремонта дверей коксовых печей.

2011

Цех мартеновский №4

Капитальный ремонт мартеновской печи.
Огнеупорные работы

2011

КЦ 1 КБ №3, КБ №4

Система гидрокантовки: монтажные и пусконаладочные работы.

2010

КЦ- 1 КБ №1,2,5,6

Ремонт дверей камер коксования.

Монтажные и огнеупорные работы газоотводящей арматуры.

Замена площадки и путей двересъемной машины.

Замена площадки газосборника.

Ремонт  установки ВСА (ремонт футеровки).

 

ARCELORMITTAL Poland Unit in Krakow
Польша

2006

КБ №3.
H = 5,5 m

Горячий ремонт простенков на глубину 8 вертикалов методом керамической наплавки.

 

Dniprodzerzhinsky Coke and Chemical Plant
Украина

2006-2008

КБ -№1 БИС

Ремонт выстилки верха батареи.
Рихтовка рам и подтяжка Т-образных болтов.

Регулеровка порогов армирующих рам.

Ремонт огнеупорной кладки простенков на глубину 4-12 вертикалов.

Замена брони. Ремонт узлов анкеража колонн.

Рихтовка анкеражных колонн и посадка на место поперечных анкерных стяжек.

Регулеровка пружин анкеража.

Пусконаладочные раб.

Ремонт поперечной стяжки.

Ремонт газоотводящей арматуры.

Замена рам дверей.